水冲洗外观结构图：
自动水冲洗压滤机
一．结构特点：
   传统的滤布清洗方法是将设备上所有的滤布拆除后统一清洗，此方法费时，劳动强度又大，而且滤布因清洗压力低，平整度差，清洗效果也不理想。“景滤”牌自动高压冲洗装置能对滤布进行自动清洗和抚平，从而增强滤布的过滤速度，延长滤布的使用寿命，节省劳动力。
   “景滤”牌自动高压冲洗装置由道轨、冲洗架、冲洗架驱动行走装置、进水管、托链、冲洗管、喷嘴、冲洗管升降装置、变频减速电机等组成，在PLC控制下与拉板器配合完成滤布的自动清洗任务，并设有安全保护系统。该机构带有高压喷嘴和毛刷，洗刷同时进行，常规工作压力为5MPa（可根据工况要求特殊定制）。该机构不工作时，即停在压紧板后部，工作时，待滤饼全部卸除，冲洗装置在变频减速电机驱动下移至拉板空间单块滤板正上方后停止，在PLC的控制下，由变频减速电机驱动该装置的冲洗管下移、上移，完成对单块滤板、滤布的正反面洗刷动作。

二.水冲洗压滤机在常规压滤机的基础上增加了自动高压冲洗装置，、

  主要是用于压滤机滤板上包裹滤布的在线自动清洗。当滤布出现堵塞症状时，利用高压水对滤布进行自动清洗和抚平。从而恢复滤布的过滤速度，延长滤布的使用寿命。

设计高压力6Mpa ，可分为单杆冲洗，双杆刷洗，滚动刷洗等多种形式。

 全自动水冲洗操作流程

1.开机前检查。

1.检查滤板有无缺少，缺少不可开机，必须添加够滤板数量方可开机。

2.检查滤板有无倾斜，歪扭，倾斜歪扭不可开机，必须拉正滤板方可开机。

3.检查滤布有无褶皱，密封面有无夹泥，中间进料孔有无堵塞，滤布褶皱夹泥进料孔堵塞不可开机，必须抚平滤布清理密封面中间孔方可开机。

2.冲洗设备操作。

1.打开所有电源。

2.自动转换开关至自动，冲洗转换开关至开启，远程就地转换开关至就地。

3.按压紧按钮，液压站油泵马达启动，电磁阀压紧阀打开，油缸活塞杆伸出，压紧板开始往前移动，开始压紧，翻板开始合板，翻板至限位开关处自动停止，待压紧板压紧滤板以后，油缸上压力表压力升至18Mpa时，电磁阀退回阀打开;油缸活塞杆缩回;压紧板开始往后移动;待压紧板至限位开关处压紧板停止退回;拉板小车启动至滤板处停止运行;冲洗架往前移动;冲洗架左限位到位后停止移动;拉板小车开始拉板;拉至冲洗架右限位处拉板小车停止;冲洗泵启动;冲洗杆自动下落;开始冲洗;冲洗杆下落至下限位自动上升至上限位后停止;冲洗架往前移动;左限位碰到滤板后停止;拉板小车把滤板拉至压紧板处自动取下一块;冲洗下块滤板;冲洗完毕后拉板小车、冲洗架自动归位。

3注意事项

1.拉板小车限位与压紧板限位属于串联点，有一个不到位另一个就不会动。例如：压紧板没在限位时按拉板按钮拉板小车则不会运行。拉板小车没在限位时按压紧按钮则液压站不会启动压紧板不会前行。

2.操作设备时，冲洗杆必须在上限，冲洗架必须在原位。

3.设备在自动保压状态，无人看管，必须切断电源。

4.进料之前确认隔膜压榨管道排水阀是否为开状态。(此阀为常开)

5.隔膜压榨泵开启时压滤机滤室必须充满物料。

高压装置外观图：